滚压工具也叫滚压刀、镜面滚压头、滚挤刀、挤光刀、滚光头号。根据加工原理统称为滚压工具，都是运用机械挤压的原理，获得光亮如镜的金属外表的一种机械加工办法。
滚压加工原理
滚压加工是一种无切屑加工，在常温下运用金属的塑性变形，使工件外表的微观不平度辗平然后到达改变表层结构、机械特性、形状和尺度的意图。因而这种办法可一起到达光整加工及强化两种意图，是磨削无法做到的。 因为无论用何种机械去除资料的加工办法加工，在零件外表总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交织崎岖的峰谷景象，这即是粗糙度的物理特征。
滚压是一种压力光整加工，是金属在常温状态的冷塑性特色，运用滚压头对工件外表施加必定的压力，使工件表层金属产生塑性活动，填入到初始残留的低凹波谷中，而到达工件外表粗糙值降低。因为被滚压的表层金属塑性变形，使表层安排冷硬化和晶粒变细，构成细密的纤维状，并构成剩余应力层，硬度和强度进步，然后改进了工件外表的耐磨性、耐蚀性和合作性。滚压是一种无切削的塑性加工办法。
根据客户零件的不同选择不同的束能镜面滚压刀具总成，由济南工具抛光机械有限公司研发高能束金属表面加工设备多元化，满足不同的生产需求，主要有:高效外圆型束能镜面滚压刀具总成、高效内孔束能镜面滚压刀具总成、球形束能镜面滚压刀具总成、加长型束能镜面滚压刀具总成以、沟槽专用束能镜面滚压刀具总成、小内孔镜面滚压刀具总成、曲轴专用镜面滚压刀具总成及台阶型束能镜面滚压刀具总成等;其中台阶型束能镜面滚压刀具有完全请根和到根部2mm的几种情况;
滚压工具的技术优势
高效——秒就可将表面加工至需要的表面精度，功率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。
——一次进给结束Ra0.05-0.1um的镜面精度;并使表 面得到揉捏硬化，耐磨性、疲劳强度跋涉;消除了表面受力塑性变形，标准精度能相对长期保持安稳。
经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入;无需专业的技工投入。
便当——可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训就可加工出镜面精度。
环保——没有切屑(保护环境)、低能耗。
安全——无切削滚压刀具没有刀刃。