高束能镜面加工设备简介：
1、采用高速DSP芯片，双CPU架构，完善自我诊断功能，有效保证输出稳定性;
2、主电路采用原装进口IGBT管，高性能触发模块电路，使用寿命长，故障率极低。
3、采用具有专利保护的自动扫频技术，使用电流扫描与波形比较双重计算，可以准确扫描不同时效枪的工作频率，确保工作稳定性。
4、具备时效枪自动识别功能，无需设置工作频率，自动识别时效枪频率，并自动设置与之匹配的工作参数。
4.1 采用精密恒幅技术，设备工作中系统自动控制输出振幅，维持输出振幅不变，保证加工效果的可靠性。
4.2 具备过压、欠压、过流、过热等多重保护电路，确保设备及人身安全。
4.3.采用进口微型隔膜泵作为润滑系统动力源，压力稳定，耐腐蚀，适应恶劣工作环境。
4.4 润滑系统具备自动释压回流功能，泵内无摩擦部件，使用寿命长。
4.5 刀具总成采用优质钢材制造，外观经镀硬铬处理，美观实用。采用气动加压机构，无需调整，操作方便。
4.6.主要部件全部采用加工中心一次成型，确保各部件的配合精度。
4.7 有效提高生产效率，节约能源。
泵轴阀门行业使用高束能镜面加工的优势：
1、在车削的基础上经高束能镜面加工后，表面粗糙度Ra值小于0.2，相比原工艺，效果提升1-2个等级;
2、密封寿命：延长密封寿命3-10倍;
3、效率：加工效率提升;
4、硬度：提高20%左右;
5、耐磨性、耐腐蚀性能：提高50%以上
沈阳泵轴阀门镜面加工经济价值比较
1、解决了国际行业纯手工抛光、滚压及普通磨削解决不了的行业问题，大大减少了人工成本;
2、提高产能，由于脉冲技术的应用，车削效率可以提升一倍多;
3、工件一次加工到位，减少了来回搬运，抛光或上镜面抛光设备的工序，减少空间利用;
4、显微硬度、耐磨耐腐蚀性、疲劳寿命均大幅度提升，诸多优点给市场产品增加了优势;
5、高束能镜面滚压性能稳定、技术可靠，加工效果优势明显，是当今车削、抛光、滚压、磨削技术的革命，这将大大提升公司产品的质量和市场的竞争力。
6、属于一次性投入，终生受益的产品，运行成本几乎为零。
7、 与抛光、磨削、滚压相比大大降低了生产成本;
8、 高束能镜面滚压刀的易损件是滚珠，每个连续回转行程大于5000公里，价格低廉;
9、电能的消耗则更小，1KW/S，远远低于镜面抛光设备的电消耗。
10、无须磨削液的使用，降低生产成本，也没有废液的排放。
11、 高束能镜面滚压工具对工人要求低，普通熟练的工人即可胜任。
12、 高束能滚压技术提高了金属致密性，提高了工件显微硬度20%以上，所以大大提高了工件的耐磨性和疲劳寿命，而这是磨削所不能比及的。